XGD高效多管旋风除尘器

        高效多管旋风除尘器的结构和工作原理

　　高效多管旋风除尘器是一种研制较早，国内外至今都还在使用(有的国家使用的还相当广泛)的旋风除尘器。它具有运行可靠，效率较高等特点。近年来，我国一些地区采用陶瓷制作旋风子，既大量节约了钢材又充分发挥陶瓷材料耐磨损、耐腐蚀的特点，成为扩大立式多管旋风除尘器使用范围的一项有效措施，使这种旋风除尘器在这些地区的工业锅炉和小型电站锅炉上得到了较广泛的应用。

　　高效多管旋风除尘器是由若干单个立式旋风子(钢制或陶瓷制作)组装在一个具有烟气进出口、烟气分配室、贮灰斗的壳体内构成的。

        高效多管旋风除尘器的工作原理可以用除尘器中单个立式旋风子的工作情况来说明。在一个除尘器中所有旋风子均系采用同一型式的导向器，它是由旋风子筒体1＇(1)、排气管2＇(2)及导向器3＇(3)组成。含尘烟气因花瓣型导向器3＇的引风导沿旋风子l＇和排气管2＇之间的环形空间向下作旋转运动，烟气中的灰粒因受离心力的作用被分离至烟气流的外层(即紧贴旋风子筒体1＇的内壁，形成一浓缩的灰环)，烟气流向旋风子筒体的锥体部分，旋转运动加剧，灰粒在急剧的旋转运动中到达排灰口并被分离出烟气流而沉降入贮灰斗。分离掉灰粒的净化烟气则自排灰口上方折回，并顺旋风子的轴线旋转上升，由排气管2＇排出，从而使烟气经旋风子之后达到了除尘的目的。

　　旋风子的直径(Dg)计有：100、150、250毫米三种。前两种虽然效率较高，但易于堵塞，因此很少采用，常用的是Dg250毫米的旋风子。

　　导向装置常用的是螺旋型和花瓣型导向器。螺旋型导向器的两个叶片与旋风子轴线间的角度为a＝25°或30°，花瓣型导向器的叶片安装角度与前同。其中效率较高的导向装置是a=25°的花瓣型导向装置。

　　具有螺旋型及花瓣型导向装置的旋风子的结构和有关尺寸。

　　高效多管旋风除尘器进口烟气流速一般为10～20米/秒，除尘器阻力为50～80毫米水柱[491～785帕斯卡]除尘效率为75～85％。立式多管旋风除尘器对于细尘的净化效果也较好。

　　高效多管旋风除尘器的金属耗量较大，一般为净化每1000米3/时的烟气约需150～200公斤，但当采用陶瓷制作旋风子时则金属耗量可大大降低，一般每净化1000米3/时的烟气仅约需35～50公斤。

　　高效多管旋风除尘器可用在吸出或压人系统中，其最大允许负压或压力约为250毫米水柱[2453帕斯卡]，最高允许温度约为350～400℃[623～673K]。

       这就是高效多管旋风除尘器的结构和工作原理